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2018-12-26 18:23:58

电镀:就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。水镀是把药剂配成水溶液,并在镀槽内配上直流的阴阳极,通上电就可以电镀的叫水镀。。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit)

电镀: 就是利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程。水镀是把药剂配成水溶液加工水电镀,并在镀槽内配上直流的阴阳极澳门威斯尼人38238,通上电就可以电镀的叫水镀。。电镀的目的是在基材上镀上金属镀层(deposit),改变基材表面性质或尺寸.电镀能增强金属的抗腐蚀性(镀层金属多采用耐腐蚀的金属)、增加硬度、防止磨耗、提高导电性、润滑性、耐热性、和表面美观。

电镀加工之金属上色的流程:

  前处置一清洗一电镀~清洗一上色一清洗一单调~后处置 (定色、封闭、涂保护膜等)。

  关于有些对表面耐腐蚀性没有需要的金属,可以在前处置往后不经电镀就进行上色处置。但这时对表面前处置的需要比较高,以期得到出色的装点作用。

  上色基本上是金属自身生成的化合物显示出的颜色,而染色则基本上是由染料来显示出颜色。

  根据染色的特征河南电镀厂家,需要被染色的金属镀层表面要有能吸附染料的规划,否则将染不上颜色或许染上往后很简单抹掉。如今现已判定可以染色的镀层主要是铝、锌、福等少数几种金属。


电镀工艺要求

1. 镀层与基体金属、镀层与镀层之间,应有良好的结合力。

2. 镀层应结晶细致、平整、厚度均匀。

3. 镀层应具有规定的厚度和尽可能少的孔隙。

4. 镀层应具有规定的各项指标,如光亮度、硬度、导电性等。 5. 电镀时间及电镀过程的温度电镀加工厂家,决定镀层厚度的大小。

5.环境温度为-10℃~60℃;

6.输入电压为220V±22V或380V±38V;

7.水处理设备最i大工作噪声应不大于80dB(A)。

8.相对湿度(RH)应不大于95%;

9.原水COD含量为100mg/L~150000mg/L。


电镀前的特殊处理

电镀层大部分是单一金属或者合金材质,如电镀钛靶、镀锌、镀镉、镀金或打黄铜底、青铜打底等;也有弥散层,如镀镍-镀碳化硅、镀镍-氟化石墨等;还有覆合层,如钢上的铜-镍-铬层、钢上的银-铟层等。电镀的基体材料除铁基的铸铁、钢和不锈钢外,还有非铁金属,如ABS塑料、聚丙i烯、聚砜和酚醛塑料,但塑料电镀前,必须经过特殊的前处理:活化和敏化处理。



电镀是一种普遍应用于工业、农业、交通、科技、电子等各行各业以及日常生活用品中的科学工艺,电镀的产生,电镀是一种普遍应用于工业、农业、交通、科技、电子等各行各业以及日常生活用品中的科学工艺,电镀的产生,不但让金属不易腐蚀,塑料制品更耐用,而且让这些制品的外表也更为美观,也正因为电镀产品具有的这些优良性能,在大家的周围,电镀产品几乎随处可见。

在人们的观念中,好的电镀产品应该是外表光滑润泽,表层均匀细腻,使用不褪色、不锈蚀、不易剥落。

为了提高电镀产品的性能和美观程度,在进行电镀的时候,经常需要加入一些添加剂提高产品的光滑度和光泽。






电镀前处理影响着电镀效果,无数实践证明,如果金属表面存在油污或锈蚀等非金属物质,虽有时镀层亦可沉积,但会因油污“夹层”使电镀层的平整程度,结合力,抗腐蚀能力受到影响,甚至沉积不连续、疏松,乃至镀层剥落,使丧失实际使用价值。因此,电镀前处理成为一项重要的工艺操作。

电镀前之处理,称之前处理,做好前处理需要做好以下工作:

1、洗净:去除金属表面之油质、脂肪、研磨剂,及污泥。可用喷射洗净、溶剂洗净、浸没洗净或电解洗净。

2、清洗:用冷或热水洗净过程之残留洗净剂或污物。

3、酸浸:去除锈垢或其它氧化物膜,要注意防止基材被腐蚀或产生氢脆。可加抑制剂以避免过度酸浸。酸浸完后要充份清洗。

4、活化:促进镀层附着性,可用各种酸溶液使金属表面活化。

5、漂清:电镀前立即去除酸膜,然后电镀。


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